当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围；
(2)***温度区的滞留时间；
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；
(4)处理前烟气中NOx浓度；
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，脱硝喷枪，该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'
SNCR脱硝系统中，计量模块是脱硝控制的装置之一，其作用是计量和控制参与SNCR反应的还原剂溶液的浓度和流量。
氨水和稀释水的压力及流量通过相应管路的计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制氨水和稀释水的流动状态，并进行实时调节。氨水和稀释水流经混合管路进行混合，电厂脱硝喷枪，混合情况可以由压力表等设备传输至DCS进行实时监控。模块设置的混合器可以更好的促进氨水与稀释水的混合，sncr脱硝喷枪，以满足脱硝要求。
氨水管路和稀释水管路分别设置有相应的支路。在正常运行时，锅炉脱硝喷枪，氨水和稀释水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水和稀释水分别经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。
SNCR脱硝用的氨水输送装置，其特征是，包括：支承架（1）和用于氨水的储液罐，支承架（1）上安装有至少一路氨水输送装置，该氨水输送装置包括离心泵（24）、止回阀（25）、球阀（28）和减压阀（31），储液罐的输出口经离心泵（24）、止回阀（25）、球阀（28）和减压阀（31）到计量混合模块，减压阀（31）的输入端还连接到储液罐的输入口。
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